火車鶴管的啟動與停止操作是液體運輸過程中至關重要的一部分，尤其是在鐵路油品或化學品的裝卸作業中，正確的啟動與停止程序不僅能確保操作的高效性，還能保障人員的安全和環境的保護。以下是火車鶴管的啟動與停止操作規范：

　　一、啟動操作規范

　　在啟動火車鶴管之前，需要確保各項準備工作已經完成，確保操作的安全性與設備的正常運行。

　　檢查設備狀態

　　外觀檢查： 檢查鶴管的外觀是否有破損、泄漏或腐蝕現象，確保設備處于良好的工作狀態。

　　連接檢查： 確保鶴管的各個連接部位（如油管接口、泵管接口、閥門等）已正確連接，且密封良好，沒有松動。

　　閥門狀態： 檢查鶴管上的各個閥門是否處于關閉狀態，確保啟動時不會發生泄漏。

　　電氣設備檢查： 如果鶴管裝有電氣控制系統，確保電源連接正常，控制系統運行穩定。

　　啟動前準備

　　清空系統： 在裝載前，檢查管道系統內是否有殘留液體，必要時進行排空處理，避免污染。

　　確認液體類型和量： 檢查運輸的液體類型及裝載量，確保所選鶴管符合液體特性要求（如油品、化學品等）。

　　設置流量和壓力： 根據液體的性質和要求，設置適當的流量和壓力，避免系統過載。

　　啟動過程

　　緩慢打開閥門： 啟動時，緩慢打開鶴管上的閥門，避免瞬間壓力過大造成系統損壞。

　　啟動泵設備： 確保泵設備在啟動之前已經做好充分的檢查。啟動泵并逐步增加流量至設定值。

　　觀察設備狀態： 在啟動過程中，應注意觀察鶴管的各個部件是否有異常（如液體泄漏、溫度過高、壓力過大等）。

　　流量調節： 根據實際需要，通過控制閥門調整流量，確保流速穩定。

　　安全監控

　　啟動過程中，要持續監控流量、壓力、溫度等關鍵參數，確保在安全范圍內工作。

　　若設備配有自動報警系統或安全監控系統，要確保這些系統正常工作并做好相應監控。

　　二、停止操作規范

　　在停止火車鶴管的操作時，需要確保操作步驟正確，以避免液體泄漏、設備損壞或安全事故的發生。

　　關閉液體流量

　　逐步關閉閥門： 停止鶴管操作時，應先逐步關閉流體管道上的閥門，確保液體流量逐漸減少，不會造成液體殘留或壓力波動。

　　關閉泵： 在流量停止之后，關閉泵設備，避免泵的空載運行對設備造成損害。

　　排空系統

　　排空管道： 停止操作后，排空鶴管及相關管道系統中的液體，避免液體殘留在管道內對設備造成腐蝕或污染。

　　檢查泄漏： 停止操作后，檢查鶴管、連接處及閥門等是否存在泄漏現象，確保完全密封。

　　檢查設備狀態

　　在停止操作后，對設備進行檢查，確認設備是否完好，是否有因停止操作而產生的異常情況（如泄漏、松動、磨損等）。

　　清潔設備： 根據需要，對鶴管進行清洗，防止液體殘留物污染下一次操作或對設備造成損壞。

　　安全檢查與記錄

　　停止操作后，要進行最后的安全檢查，確保沒有任何安全隱患。

　　對操作過程進行記錄，包括操作時間、液體類型、操作人員、流量和壓力設置等信息，以備后續檢查和管理。

　　關閉電氣設備

　　若鶴管配有電氣控制系統，應關閉電源，確保設備完全停止運行。

　　防止逆流

　　停止操作后，檢查并確保沒有液體在鶴管中發生逆流現象。必要時可以使用逆流閥來防止液體倒流。