不少科研文章都說明了，全接液鋁制內浮盤在國內發生的多數沉盤故障主要原因均為浮箱密封失效。說明該類型浮盤安全環保特性好，但產品工藝不夠完善。選用該類型的浮盤，建議在選型、采購、安裝、使用等過程，加強關注以下信息：

　　1）浮箱密封性，浮箱密封方式、密封材料是否經有效論證，是否能夠適用于所儲存介質

　　2）浮盤結構強度及組裝方式，框梁結構的鋁制全接液式內浮盤在設計上存在不足，在液面波動較大的情況下，難以保證整體剛性，易造成金屬疲勞，引發故障。選購浮盤時，應盡量避免選擇此類型浮盤。同時，在罐容大于5000m3的情況下，也應避免選擇鋁制浮盤。

　　3）加強過程質量監控，必要時進行過程監造，確保浮力單元制造質量。產品運抵施工現場后，應對浮箱進行氣密復驗，確保浮箱密封性在運輸后仍保持良好。

　　4）全接液式浮盤在儲罐的VOCs排放治理上優勢明顯，能夠有效抑制油氣揮發，但優良的整體氣密性，意味著浮盤受掃線/吹掃操作影響更大，在掃線、吹掃等工藝操作上，應更加謹慎，取消或優化掃線操作。

　　5）加強卸油過程監控，可通過鋼帶計與浮盤連接，實時與液位計數據進行比對，監控內浮盤運行情況，及早發現異常，避免因故障引發事故。